镗床的日常维护
镗床是加工大型箱形零件的主要设备。镗床的日常维护工作，主要是注意清洁，润滑和合理的操作。日常维护工作分为以下三个阶段：
1.开始工作之前。检查机床各部分的机构是否完好，各手柄的位置是否正常；清洁机床的所有零件，观察润滑装置，然后将油直接倒在机床的导向面上；低速启动机器并保持一段时间。
2.在工作过程中。主要用于正确操作，不允许机床过载，不允许使用精密机床进行粗加工。如果在工作过程中发现任何异常现象，应立即关闭机器进行检查。
3.下班后。清洁机床的所有零件，将机床的所有运动零件移动到指定位置，然后关闭电源。
通常规定，在累计运行800小时后，操作员应维护镗床，并且需要在切断电源后进行维护工作。下面来说明一下镗床维修的内容和要求。

1.主轴箱和进给齿轮箱的维护。抬起主轴箱的防尘盖，检查并调节三角皮带和主轴箱的夹紧杆。清洁所有过滤器和油箱；检查平衡重钢丝绳的紧固情况；清洁平转盘的滑动槽并调整插入条。
2.维护工作台和导轨。清洁工作台的所有零件，检查并调节挡铁和镶嵌条之间的间隙；检查滑道是否粗糙，打磨毛刺，擦洗滑道。
3.外部维护。主要清除机床表面的灰尘和锈蚀，并保持传动部件清洁。机床的表面和盖子应无锈和黄斑。裸露的丝杠，光面螺丝和机架应擦洗；应补充手柄，螺钉，螺母和其他零件，以保持机床外观整洁。
4.电气维护。清洁电气盒和电动机。检查电气设备的位置，以确保其固定，安全和有序。
5.后柱维护。清洁后轴承座和导轨的表面，然后检查并调整刀片间隙。
6.润滑系统维护。清洁油毡和油槽，以保持油孔和油路畅通。清洁冷却泵，滤网和冷却箱。清洁过滤器，确保油杯完整，并使油窗保持明亮。